磁铁的来源

古希腊人和中国人发现自然界中有种天然磁化的石头，称其为“吸铁石”。这种石头可以魔术般的吸起小块的铁片，而且在随意摆动后总是指向同一方向。早期的航海者把这种磁铁作为其最早的指南针在海上来辨别方向。

　　经过千百年的发展，今天磁铁已成为我们生活中的强力材料。通过合成不同材料的合金可以达到与吸铁石相同的效果，而且还可以提高磁力。在18世纪就出现了人造的磁铁，但制造更强磁性材料的过程却十分缓慢，直到20世纪20年代制造出铝镍钴(Alnico)。随后，20世纪50年代制造出了铁氧体(Ferrite),70年代制造出稀土磁铁[Rare Earth magnet 包括钕铁硼(NdFeB)和钐钴(SmCo)]。至此，磁学科技得到了飞速发展，强磁材料也使得元件更加小型化。磁铁的种类很多。一般分为永磁和软磁两大类。我们所说的磁铁，一般都是指永磁磁铁。
　　永磁磁铁又分二大分类：

　　第一大类：金属合金磁铁包括钕铁硼磁铁（Nd2Fe14B）、钐钴磁铁(SmCo)、铝镍钴磁铁（ALNiCO）

　　第二大类：铁氧体永磁材料（Ferrite）

　　1、钕铁硼磁铁： 它是目前发现商品化性能最高的磁铁，被人们称为磁王，拥有极高的磁性能其最大磁

　　能积(BHmax)高过铁氧体(Ferrite)10倍以上。其本身的机械加工性能亦相当之好。工作温度最高可

　　达200摄氏度。而且其质地坚硬，性能稳定，有很好的性价比，故其应用极其广泛。但因为其化学活

　　性很强，所以必须对其表面凃层处理。(如镀Zn,Ni,电泳、钝化等)。

　　2. 铁氧体磁铁：它主要原料包括BaFe12O19和SrFe12O19。通过陶瓷工艺法制造而成，质地比较硬，属

　　脆性材料，由于铁氧体磁铁有很好的耐温性、价格低廉、性能适中，已成为应用最为广泛的永磁体。

　　3. 铝镍钴磁铁：是由铝、镍、钴、铁和其它微量金属元素构成的一种合金。铸造工艺可以加工生产成

　　不同的尺寸和形状，可加工性很好。铸造铝镍钴永磁有着最低可逆温度系数，工作温度可高达600摄

　　氏度以上。铝镍钴永磁产品广泛应用于各种仪器仪表和其他应用领域。

　　4、钐钴（SmCo）依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17。由于其材料价格昂贵而使其发展受到限制。钐

　　钴（SmCo）作为稀土永磁铁，不但有着较高的磁能积（14-28MGOe）、可靠的矫顽力和良好的温度特

　　性。与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。工艺流程　　工艺流程：配料 → 熔炼制锭→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 → 销切加
　　工 → 电镀 → 成品。 其中配料是基础，烧结回火是关键

　　钕铁硼磁铁生产工具：有熔炼炉、鄂破机、球磨机、气流磨、压制成型机、真空封装机、等静压机、烧结炉、热处理真空炉、磁性能测试仪、高斯计。

　　钕铁硼磁铁加工工具：有专用切片机、线切割机床、平磨机、双面机、打孔机、倒角机、电镀设备。